Хидравличен мостов кран с кофа с мида за обработка на насипни материали

Хидравличен мостов кран с кофа с мида за обработка на насипни материали

Спецификация:


  • Товароносимост:3т-500т
  • Обхват на крана:4,5 м-31,5 м или персонализирани
  • Височина на повдигане:3м-30м
  • Контролен модел:управление от кабината, дистанционно управление, висящо управление

Подробности и характеристики на продукта

Хидравличният мостов кран с мида и кофа е решение за обработка на тежки материали, предназначено за ефективно управление на насипни материали.Тази кранова кофа е проектирана с високоефективни хидравлични компоненти и се използва в различни индустрии, включително минно дело, строителство и корабоплаване.

Кофата на крана се състои от две черупки, които работят в унисон за улавяне и повдигане на материали.Хидравличната система осигурява плавна работа и прецизен контрол, което позволява ефективна обработка и поставяне на материала.Капацитетът на повдигане на това оборудване може да варира от няколко тона до стотици тона в зависимост от изискванията на проекта.

Кофата с мида може да бъде прикрепена към мостови кранове за повдигане и транспортиране на материал на дълги разстояния.Неговата гъвкавост за комбиниране на капацитета на крана със система от кофи с мида го прави предпочитано решение в обработката на материали, строителството и минната промишленост.

Хидравличният мостов кран с мида и кофа е проектиран да издържа на интензивна употреба и тежки условия.Изграден е с висококачествени материали и изисква минимална поддръжка, което го прави трайна и надеждна инвестиция.Освен това работата с кофа с мида осигурява минимално разливане и отпадъци, което води до повишена ефективност и производителност.

кран с двугредова грайферна кофа
грайферен кран
Хидравличен мостов кран с мида

Приложение

Системата с хидравличен мостов кран с мида и кофа е специализирано оборудване за обработка на материали, което обикновено се използва за обработка на насипни материали в индустрии като минно дело, строителство и морско корабоплаване.Крановата система се състои от хидравлична мида кофа, която е монтирана на мостов кран.Хидравличната система задвижва двете половини на кофата да се отварят и затварят, за да хващат насипните материали с лекота.

Системата е идеална за обработка на насипни материали като въглища, чакъл, пясък, минерали и други видове насипни материали.Операторите могат да използват хидравличната кофа с мида, за да позиционират прецизно материала и могат да го освободят по контролиран начин на желаното място.Крановата система предлага високо ниво на безопасност, ефективност и контрол при работа с насипни материали.

В допълнение, хидравличната система за мостови кранове с кофа може да работи ефективно в ограничена зона, което я прави идеална за ограничени пространства.Възможностите и дизайнът на крана могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на обекта и да обработват различни видове материали.Това е надеждно и доказано решение за приложения за обработка на насипни материали, които изискват прецизност, скорост и контрол.

Мостов кран с надземно повдигане 12,5 т
мостов кран с мида
мостов кран с грайферна кофа
хидравличен миден мостов кран
Мостов кран с хидравлична грайферна кофа
мостов кран за захващане на отпадъци
Електрохидравличен мостов кран

Продуктов процес

Производственият процес на хидравличен мостов кран с кофа с мида включва няколко етапа.Първо, дизайнерският екип определя спецификациите и изискванията за крана, включително неговата товароподемност, обхват на крана и система за управление.

След това материалите за крана, като стомана и хидравлични компоненти, се доставят и подготвят за производство.Стоманените компоненти могат да бъдат изрязани и оформени с помощта на машини с компютърно цифрово управление (CNC), докато хидравличните компоненти се сглобяват и тестват.

Конструкцията на крана, включително основната греда и опорните крака, е създадена чрез комбинация от заваряване и болтови връзки.Хидравличната система е интегрирана в крана, за да контролира движението и работата на кофата.

След сглобяването кранът е щателно тестван, за да се гарантира, че отговаря на стандартите за безопасност и производителност.Това включва тестване на натоварването, за да се провери неговия капацитет на повдигане и функционалността на неговата система за управление.

Накрая готовият кран се боядисва и подготвя за транспортиране до обекта на клиента, където ще бъде монтиран и пуснат в експлоатация.